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金屬元素分析儀的問世是鋼鐵企業(yè)的福音
金屬元素分析儀的問世是鋼鐵企業(yè)的福音
鋼就是鐵和碳的合金。其它成分是為了使鋼材性能有所區(qū)別。鋼鐵企業(yè)要抓好材料的質(zhì)量，就必須要用的金屬檢測(cè)設(shè)備，現(xiàn)階段很經(jīng)濟(jì)實(shí)用多功能的金屬元素分析儀是HX型。
主要技術(shù)參數(shù)：
1、測(cè)量范圍：(該儀器可檢測(cè)的元素較多，現(xiàn)以黑色金屬中碳、硫、硅、錳、磷、鎳、鉻、鉬、鈦、銅、稀土、鎂為例)
C：0.020～6.000% S：0.0030～2.000% Si：0.010～6.000% Mn：0.010～18.00% P：0.0005～2.000% Ni：0.010～30.00% Cr：0.01～28.000% Mo：0.010～7.000% Ti：0.010～5.000% Cu：0.010～8.000% ΣRE：0.010～0.500% Mg：0.010～0.200%
2、測(cè)量精度：符合GB/T223.69-2008 GB/T223.68-1997 GB/T223標(biāo)準(zhǔn)
鋼鐵他們包含以下成分：
碳（Carbon)-存在于所有的鋼材，是很重要的硬化元素。含碳量越高，剛的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差．
有助于增加鋼材的強(qiáng)度，我們通常希望刀具級(jí)別的鋼材擁有0.5%以上的碳，也成為高碳鋼。
鉻（Chromium)-增加耐磨損性，硬度，很重要的是耐腐蝕性，擁有13%以上的認(rèn)為是不銹鋼。盡管這么叫，如果保養(yǎng)不當(dāng)，所有鋼材都會(huì)生銹的。
錳（Manganese）-重要的元素，有助于生成紋理結(jié)構(gòu)，增加堅(jiān)固性，和強(qiáng)度、及耐磨損性。在熱處理和卷壓過程中使鋼材內(nèi)部脫氧，出現(xiàn)在大多數(shù)的刀剪用鋼材中，除了A-2,L-6和CPM 420V。能提高鋼的強(qiáng)度，能消弱和消除硫的不良影響，并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能．
鉬（Molybdenum）-碳化作用劑，防止鋼材變脆，在高溫時(shí)保持鋼材的強(qiáng)度，出現(xiàn)在很多鋼材中，空氣硬化鋼（例如A-2,ATS-34）總是包含1%或者更多的鉬,這樣它們才能在空氣中變硬。
鎳（Nickle）-保持強(qiáng)度、抗腐蝕性、和韌性。出現(xiàn)在L-6\AUS-6和AUS-8中。
硅（Silicon）-有助于增強(qiáng)強(qiáng)度。和錳一樣，硅在鋼的生產(chǎn)過程中用于保持鋼材的強(qiáng)度。它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善軟磁性能．
鎢（Tungsten）-增強(qiáng)抗磨損性。將鎢和適當(dāng)比例的鉻或錳混合用于制造高速鋼。在高速鋼M-2中就含有大量的鎢。能提高鋼的紅硬性和熱強(qiáng)性，并能提高鋼的耐磨性．
釩（Vanadium）-增強(qiáng)抗磨損能力和延展性。一種釩的碳化物用于制造條紋鋼。在許多種鋼材中都含有釩，其中M-2，Vascowear，CPM T440V和420VA含有大量的釩。而BG-42與ATS-34很大的不同就是前者含有釩。 鋼材的質(zhì)量及性能是根據(jù)需要而確定的，不同的需要，要有不同的元素含量
硫；是鋼中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫進(jìn)行壓力加工時(shí)，容易脆裂，通常叫作熱脆性．
磷；能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下更為嚴(yán)重，這種現(xiàn)象叫作冷脆性．在優(yōu)質(zhì)鋼中，硫和磷要嚴(yán)格控制．但從另方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷，對(duì)改善鋼的可切削性是有利的．m.mhyuanse.com
